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    鑄鐵平臺工作面為什么要人工刮研

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    鑄鐵平臺工作面為什么要人工刮研

    用刮刀以人工方法修整鑄鐵平臺表面形狀、粗糙度等,叫刮研。刮和研是兩種手工修整鑄鐵平臺外形及表面粗糙度、圓度等的鉗工工藝。兩種工藝手法是經常一起采用的。
      刮:即用三棱刮刀的利刃去掉工件表面的凸點,使工件表面光滑。一般用于軸瓦、缸套等內圓修整方面。
      研:即研磨,研磨不僅可以去掉工件表面的凸點使工件表面光滑,而且可修整工件的外形,銼刀和砂紙是常用工具,一般用于車床導軌、軸的外徑等的表面修整。
      鑄鐵平臺的刮研工藝需要紅色鐵粉與柴油或煤油混合攪拌,然后將其色漿滴到鑄鐵平臺表面用棉紗搽勻,研具與鑄鐵平臺經過研磨以后,凸起部分的鑄鐵平臺表面顯示的全是黑點,黑點分亮點、濃黑點、淡黑點。這些黑點在刮研中是一個變量。經過連續的交替循環不斷地運作不斷地刮研,黑點由稀少變稠密,由不均勻分布變為均勻分布。黑點的演變過程,也是表面光潔度、表面接觸精度、表面幾何精度逐步提高的過程。
      對研磨顯示出來的黑點要區分對待。對于濃黑點刮削的刀跡大小應同按粗、細、精3個階段規定大小刮削,其刀跡方向應同方向排列,逐步刮削到黑點全數刮完。經研磨顯示后,第二遍以交錯方向刮削也將黑點全數刮完。必須指出,每輪刮削,刀跡必須交錯,否則將影響鑄鐵平臺表面光潔度。在刮削中對黑點按亮、濃、淡在用力上應有輕重之分,對亮點、大濃黑點用力要大,對大多數的濃黑點用力要適中,對淡黑點,則保留不刮,待下輪顯示后變黑時再刮,必須強調指出,對于分布在鑄鐵平臺平面邊緣、角落的亮點。因隱布稀少,極易為人眼所忽略,極易漏刮。因為漏刮點在研磨時往往頂起研具,妨礙黑點的正常顯示,會形成黑點越刮越少的現象。
      鑄鐵平臺的刮研工藝是平面修整加工的方法之一,其目的是為了降低鑄鐵平臺表面粗糙度值,提高接觸精度和幾何精度,從而提高機床的配合剛度、潤滑性能、機械效益和使用壽命,也是僅用平面磨床和導軌磨床加工難以達到的,高檔機床設備和鑄鐵平板所必需的加工工藝。

     

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